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在对低温液体泵进行设计的时候,有哪些事项需要注意?

2020-08-12

        为了低温液体泵能够更好的为人们提供帮助,在对它进行设计的时候,有一些事项需要注意,具体有哪些呢?本篇文章我们为大家进行介绍。

        在设计低温液体泵的时候,需要注意以下事项:
        1、为保证零件在低温下冷缩短均匀,其结构应对称。

        2、常温区与低温区之间的联接零件应选用热导率低的资料制造,以减少导热丢失。

        3、泵的进、出口管路有必要设有冷缩短的补偿,如金属波纹管补偿等。

        4、尽可能地减少低温区作业的零部件的热容量,以减少液体的汽化丢失,缩短起动时间。


        5、在低温区作业且有相对运动的零件,也尽可能地选择线膨胀系数相靠近的资料来制造;包络零件的线膨胀系数须小于或等于被包络零件的线膨胀系数,以避免冷缩短时发生卡死现象。

        6、对在低温下作业的重要零件,特别是对那些耦合要求很严高的运动零件(如轴封的动环和静环,柱塞泵的柱塞和缸套等)在进行末尾一道精加工之前,有必要作冷处理。冷处理温度一般应低于或等于作业温度,处理时间为1~4小时。

        7、为避免低温液体的汽化,特别要注意泵体及进口管道的绝热,一般用珠光砂或发泡资料,对温度很低的液氢泵和液氦泵则常选用真空绝热。

        8、密封是低温泵设计中的关键问题之一,泵的密封选用封闭式或轴封式。轴封式有三种类型:机械密封(有干式和湿式两种),迷宫密封和填料函密封。关于温度较低的泵,常选用机械密封。

        在对低温液体泵进行设计的时候,为了它能够更好的为大家进行服务,上述内容是大家需要去注意的,本公司生产销售该产品,我们欢迎您给我们留言或来电进行咨询。

         

         

         

         

        

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