低温液体泵是在石油、空分和化工装置中用来输送低温液体(如液氧、液氮、液氩和液化天然气等)的特殊泵，它的用途是增大低温液体压力并将它输送到所需的工作场所。随着空分技术的发展，低温液体泵得到了广泛的应用及发展。其在空分设备中的主要作用为:用于液体循环;或是从贮槽抽取液体并将其压入汽化器，汽化后送给用户或气瓶内。

　　由于低温液体泵输送的介质都为低温液体，在输送介质过程中应保持低温，如果一旦绝热失效或受损，则泵内低温液体会大量汽化，产生气体，从而影响泵的工作。所以低温泵在结构、材料、安装和运行等方面都有它的特殊要求，以达到低温液体输送的要求。

　　低温液体泵在使用中应注意哪些安全问题?

　　1)设置低温液体出气化器的低温控制联锁点。将气体出口温度控制在5～30℃。当出口

　　温度低于0℃时，自动切断液体泵，中止液体进入气化器。不带液体泵的气化器则发出声光报警；

　　2)设置气化器水温控制联锁点。控制水温在40～60℃。当水温低于30℃时自动切断液体泵，中止液体进入气化器；

　　3)设置气化气体出口压力控制联锁点，将压力控制在设定值。当出口气体压力高于设定值时，会发出声光报警；压力继续升高则会自动切断液体泵，中止液体进入气化器；

　　4)在液体泵两头设有截止阀的部位应装设安全阀和放空阀，以保证误操作时的安全；

　　5)气化器配套的压力表、安全阀应定期校验；

　　6)用水浴加热的气化器使用前必须先将水槽的水充满，并加热到40～60℃后才能供入液体。在停气化器之前，则应先切断输液阀，热后再切断加热电源。气化过程中应经常注意水位，及时补充水量；

　　7)工作过程中由于流量的改变，会影响气化后的温度，所以要及时调整水温；

　　8)若发生水温降至30℃以下，应检查电热管是否损坏。必要时应减少输出流量，确保气化后的温度。气化器至充装的管道发现结冰或结霜时应停止充装。