水浴式汽化器的结构

　　水浴式汽化器采用盘管方式，用蒸汽加热外筒内的热水，热水与盘管内的低温介质进行热交换，使其汽化成具有一定温度的气体。汽化器主要由外筒、中xin筒、缠绕管、上/下环管、进液管、出气管、蒸汽喷嘴、进排水管和溢流管组成。根据蒸发器热水循环方式的不同，有带泵强制循环结构和无泵自循环结构。为了监视汽化器的运行，通常设置外部上/下温度测点、蒸汽调节阀和进液调节阀。

　　水浴式汽化器的常见缺陷

　　水浴式汽化器由于规划不合理或作业使用不当，在运行过程中经常出现各种缺陷。常见缺陷主要有:管道周围汽化器腐蚀泄漏、管道或蒸汽喷嘴外壁汽化器结垢、汽化器振动和噪音大等。

　　汽化器绕管腐蚀泄漏缺陷

　　有用户反映，他们购买的水浴式汽化器在运行一段时间后，出现了汽化器管周围漏水、开裂的现象。在工厂修理汽化器管时，发现汽化器管上有大量腐蚀斑点，部分裂纹扩大开裂。经过水质分析，发现水中氯离子含量严重超标。确保汽化器被腐蚀。

　　针对以上问题，提出以下有益的避免措施:

　　(1)化油器在工厂弯曲时，应尽可能减少缠绕管和环管的应力集中。

　　(2)用户应严格控制循环水中的氯离子含量，尽可能选择25×10~以下的蒸馏水或纯净水。因为水是一次性灌满的，所以当汽化器工作时，加热的蒸汽会不断转化成蒸馏水来代替外筒中的热水，毕竟外筒水的水质接近蒸馏水。

　　(3)控制热水温度在60℃左右。从表1可以看出，过高的温度会加速氯离子对不锈钢管道的腐蚀。

　　(4)如果长时间不使用汽化器，建议清洗外罩内的热水。

　　(5)在成本允许的情况下可以改变缠绕管和环管的材质，选择316不锈钢可以降di氯离子的腐蚀程度。